3D принтер XYZprinting da Vinci Color mini использует технологию печати полного цвета способом наплавления нитей, сделав ее доступной для самого широкого круга пользователей. Возможность задействовать систему струйной печати CMY позволяет изготавливать объекты максимального качества самых разных цветов и оттенков. Демократичная стоимость при таких функциональных характеристиках расширяет возможности применения полноцветной 3D печати не только для профессионального использования, но и для творческих задач.

Секрет полноцветной печати da Vinci Color mini заключается в том, что в устройстве применяются специальные впитывающие красящее вещество для нитей PLA. Впрочем, принтер не утратил способности к печати традиционных одноцветных моделей.

Для работы 3D принтеру требуется всего один картридж CMY, который очень легко установить или заменить.

Управляйте настройками и отправляйте задания в работу с помощью большого сенсорного дисплея, мобильного приложения или ноутбука.

У вас всегда остается возможность, дополнительно приобрести съемный лазерный модуль, чтобы выполнять гравировку на бумаге, дереве, пластике и коже, что позволит реализовать множество новых проектов.

3D-принтер имеет массу в 24,5 кг, что дает возможность использовать его в качестве настольного оборудования, а строгий корпус черного цвета позволяет интегрировать da Vinci Color mini практически в любой интерьер.

Чтобы адаптировать принтер к работе с пластиками сторонних производителей, дополнительно можно приобрести чип Open Smart Tag.

Всем добрый день! С вами компания 3Dtool. Сегодня мы хотим представить вниманию читателей, небольшой фоторепортаж.На днях, наши специалисты были на презентации 3D-техники от компании XYZprinting.
Компания выпускает 3D-принтеры, 3D-сканеры, Оборудование для постобработки, ориентированные в первую очередь на обучение и домашнее применение. Были представлены, как модели начального уровня: 3D-принтеры Da Vinci Jr

Так и более продвинутые решения. Цветной 3D-принтер Da Vinci Color и большой 3D-принтер Da Vinci Super:


3D-принтеры серии Da Vinci Pro.

Так же были представлены фотополимерные 3D-принтеры серии Nobel. Было представлено два варианта. Один использует классическую технологию SLA. Второй — получившую в последнее время распространение, более дешевую — DLP. Кроме этого была представлена камера полимеризации для постобработки SLA/DLP (красный цилиндр на фото). Стоимость данного решения ниже, чем аналоги от других компаний.

Были продемонстрированы образцы распечатанные на различных 3D-принтерах:
Образец распечатанный на 3D-принтерах Da Vinci.



Пример печати 3D-принтера Da Vinci Color. По нашему мнению достойный результат. Заказчики часто спрашивают на каком 3D-принтере можно бюджетно печатать цветные фигурки людей? И ранее все что мы могли предложить для цветной 3D-печати в минимальном бюджете — это 3D-принтеры компании Mcor стоимость которых как минимум от 1.8 млн рублей. На данный момент благодаря разработке XYZprinting — стоимость решения составляет 400 000 рублей, что согласитесь уже более приемлемо.
Ниже примеры печати фотополимерных принтеров.
Фотополимеры бывают в том числе гибкими. Пример печати на 3D-принтере Nobel.
А это уже твердый упругий полимер.
Принтеры были продемонстрированы в работе. Печать на 3D-принтере da Vinci Pro.
Процесс печати маски, представленной выше, на 3D-принтере Da Vinci Color.
Все принтеры серии da Vinci оснащены Bowden-экструдерами. Bowden экструдеры легче и имеют лучшую точность позиционирования и скорость печати. Но за все нужно расплачиваться. Особенность этой схемы в том, что затруднена печать гибкими пластиками.
Но компания XYZprinting предлагает в принтерах серии PRO, решение данной проблемы. Специальное устройство для печати гибкими пластиками. По факту дополнительный директ-экструдер.
Еще нас порадовали демонстрацией совместной работы ПО 3D сканеров и 3D-принтеров XYZ Printing.
Был отсканирован человек.
После подготовки модели в программе, она была направлена на печать на 3D-принтере da Vinci Color.
Процесс печати отсканированной модели.
Обращает на себя внимания блок окраски пластика с картриджами с краской. Используется цветовая схема CMYK, как в полиграфии.
Окончание печати мы не дождались. Но то, что вы видели в начале презентации, позволяет думать, что результат получился достойный.
Принтер da Vinci Color уже имеет обзоры, и знаком людям, кто интересуется 3D-печатью. Для тех кто не в курсе, в двух словах опишем принцип работы цветной 3D-печати.
Это, с одной стороны, обычный FDM принтер, печатающий PLA. На нем установлен специальный узел для окраски филамента, по принципу действия, похожий на струйный цветной принтер. Используется специальный вид PLA, который очень быстро впитывает краску. В процессе печати, нить подкрашивается.
Когда этот принцип был описан, при первоначальной презентации принтера, то это вызывало некоторые сомнения в качестве печати у подобной конструкции.
Реальность же подтвердила рекламные проспекты — результат и вправду достойный. Где-то даже не уступающей полноцветной печати у гипсовых принтеров, стоимостью несколько миллионов рублей.

Экскурсия получилась не очень большая, но оставила приятный впечатления. Из представленных моделей больше всего привлек внимания da Vinci Color. Как мы написали выше, есть большой интерес у людей, печатать полноцветные модели.
Эту модель принтера можно приобрести в нашей компании — 3D-принтер XYZ da Vinci Color.
Не забывайте подписываться на наш YouTube-канал (новые ролики выходят каждую неделю).

Одноцветная

Двухцветная

Picaso Designer X Pro

Ultimaker 3

Многоцветная

Полноцветные технологии печати

Комбинирование технологии FDM и струйной печати

da Vinci Color

MCOR Arke

3D Systems ProJet 860Pro

Заключение

Для чего нужна цветная 3D-печать

Большинство 3D-принтеров позволяют печатать только одним цветом. Этого достаточно при изготовлении инженерных прототипов или технических изделий. Но когда речь заходит о дизайне или художественном применении 3D-печати — возникает необходимость в получении цветных изделий.

Цветная 3D-печать нужна также и в технике. Благодаря ей конструкторы могут сразу оценить не только функциональные свойства разрабатываемого изделия, но и его эстетическую составляющую. Для цветной 3D-печати существует несколько технологий. Одни позволяют получить многоцветную печать в бытовых условия, другие — полноцветную в промышленных. В данной статье мы рассмотрим основные.

Печать по технологии FDM

3D-печать по технологии наплавляемой нити (FDM) получила очень широкое распространение в быту. Причиной этого является относительно низкая стоимость FDM 3D-принтеров и расходных материалов. Исходный материал, в виде пластиковой нити (филамента) подается в экструдер, в котором происходит его разогрев до температуры плавления и продавливание расплава через сопло определенного диаметра. Выходящая из сопла нить, слой за слоем, укладывается по определенному пути, образуя готовую 3D-модель.

Одноцветная

Самыми распространенными моделями FDM 3D-принтеров являются одноэкструдерные принтеры. Они достаточно дешевы и неприхотливы в эксплуатации, но обладают существенным недостатком — могут печатать только одним пластиком одновременно.

Когда у принтера один экструдер, а хочется получить многоцветную деталь,на помощь приходит многоцветная печать с ручной сменой пластика. Для печати по этой методике в слайсере (ПО для подготовки моделей к печати) в программу печати добавляются паузы, останавливающие печать, отводящие печатающую головку от детали и позволяющие поменять пластик.

Пластик заменяется оператором в ручном режиме и печать продолжается. Можно получить разноцветные детали, в которых разные слои напечатаны разными цветами.

Подробнее о печати таким методом можно прочитать в этой статье. Данный процесс достаточно трудоемок и подходит только в том случае, если пластик надо поменять 1-2 раза в процессе 3D-печати. Если больше, то печать превращается в сплошное мучение.

Двухцветная

Самым простым решением проблемы постоянной смены пластика, при печати двумя цветами, является установка на 3D-принтер второго экструдера и переключение экструдеров во время печати.

Первой компанией, которая реализовала данное решение на серийных бытовых 3D-принтерах, была компания Makerbot. Это был 3D-принтер MakerBot Replicator 2X.

Данное решение позволяло печатать двумя цветами одновременно, но было не лишено и недостатков. Главным из них была необходимость точного выравнивания сопел по горизонтали. Если одно из сопел было хоть немного ниже другого — оно во время печати начинало цеплять деталь и, в итоге, отрывало ее с платформы. Большинство пользователей просто выкручивали второе сопло и использовали данные 3D-принтеры как одноэкструдерные.

Решена эта проблема была разными способами. Один из них предложила российская компания Picaso 3D в своих принтерах серии Pro. В данных принтерах экструдеры устанавливаются под небольшим углом, сопло неактивного экструдера при этом прикрывается стальной пластиной.

Это позволяет очень быстро переключаться между головками и решает проблему вытекания пластика из неактивного сопла.

Picaso Designer X Pro

Характеристики

Пример печати деталей на данном принтере:

Другим путем пошла компания Ultimaker. В принтерах этой компании один из экструдеров неподвижен, а второй поднимается и опускается с помощью электромагнита, температура на неактивном экструдере в это время слегка понижается, что исключает вытекание расплавленного пластика из его сопла.

Ultimaker 3

Характеристики

Ниже приведен пример печати 3D-принтера Ultimaker 3.

Третьим путем развития двухцветной печати является Хотэнд совмещенный с Y-адаптером. Данный адаптер может подключаться снаружи хотэнда:

Или встраиваться непосредственно в хотэнд (такая конструкция называется циклоп).

Принцип работы прост: при необходимости смены цвета, один пластик вытаскивается из экструдера на определенную длину, чтобы не мешать подаче другого пластика. После этого начинается печать другим пластиком.

Недостатком такого решения являются переходные процессы. При смене пластика, в экструдере остается небольшое количество пластика предыдущего цвета, от которого надо избавиться. Для избавления от остатков предыдущего пластика, рядом с деталью печатают «чистящую башню”.

Форма и размер башни автоматически рассчитываются слайсером при подготовке модели к печати. Построение такой башни приводит к повышенному расходу материала и значительному увеличению времени печати. Тем не менее, простота решения привела к его широкому распространению на недорогих моделях двухцветных принтеров.

При разработке циклопа планировалось, что он может работать в режиме смешения цветов, но он не смог обеспечивать равномерное смешение пластиков и показал свою низкую эффективность при работе в данном режиме.

Многоцветная

Технология многоцветной печати развивалась по тому же пути, что и двухцветной, простым увеличением количества экструдеров. Так появился четырехсопельный кракен с водяным охлаждением, как развитие двухэкструдерного мэйкербота.

Проблема выравнивания сопел в горизонтальной плоскости сохранилась.

Логичным продолжением циклопа стал даймонд — хотэнд для печати тремя пластиками через одно сопло.

Он существует и в модификации для печати пятью пластиками.

Данная конструкция хорошо подходит для 3D-принтеров с дельта-кинематикой, но имеет те-же проблемы с повышенным расходом пластика на строительство башни и отсутствием возможности равномерного смешивания цветов, что и циклоп.

В последнее время, многоцветная 3D-печать по технологии FDM начала идти по пути, предложенном Йозефом Прюшей. Его суть — в подключении к 3D-принтеру специального устройства, называемого MMU (Multi Material Unit), позволяющего подавать несколько пластиков на стандартный директ-экструдер. Таким простым способом получается многоцветный 3D-принтер из одноцветного.

Пример печати 3D-принтера Original Prusa I3, снабженного данным устройством, приведен ниже.

Следует отметить, что проблема повышенного расхода пластика на построение башни никуда не исчезла.

Полноцветные технологии печати

Печать пятью цветами — это хорошо, но человеческий глаз способен различать намного больше. На данный момент существует несколько технологий 3D-печати способных создавать детали в широкой цветовой гамме.

Комбинирование технологии FDM и струйной печати

Компания XYZ-printing разработала технологию, совмещающую функции FDM 3D-печати и цветной струйной печати. Печать происходит следующим образом: сначала происходит печать слоя специальным пористым пластиком, затем, по внешнему контуру слоя, происходит печать цветными чернилами. Данная технология реализуется в 3D-принтерах da Vinci Color.

da Vinci Color

Характеристики

• Технология печати: Fused Filament Fabrication , Цветная структурная струйная печать;
• Область печати: 200 х 200 х 150 мм;
• Скорость печати: до 180 мм/с;
• Количество сопел: 1;
• Количество цветных картриджей: 4;
• Минимальная толщина слоя: 100 микрон (0,1мм);
• Диаметр пластиковой нити: 1,75±0.1 мм;
• Диаметр сопла: 0,4 мм;
• Цена: 496 900 рублей (ориентировочная, точную цену узнавайте на сайте)

Пример печати данного принтера:

Печать по технологии PolyJet

3D-печать по технологии PolyJet очень похожа на печать обычным струйным принтером. Печатающие по этой технологии 3D-принтеры создают деталь послойным напылением жидкого фотополимерного пластика. Каждый слой отверждается ультрафиолетом, благодаря чему готовую деталь можно использовать сразу после снятия с принтера.

В процессе печати могут использоваться фотополимерные пластики с разными свойствами, что позволяет получать детали заданной прочности и упругости. В качестве поддержки используется специальный гелеобразный материал, легко удаляемый вручную или смываемый с помощью воды. Современные модели принтеров поддерживают до 500 000 цветов и оттенков.

Пример печати по данной технологии:

Более подробную информацию можно найти в нашей статье о 3D-принтерах Stratasys.

Печать по технологии SDL

Технология SDL представляет собой 3D-печать из обычных листов бумаги. На поверхности листа, с помощью обычного струйного принтера, печатается контур слоя изделия, затем лист подается в камеру 3D-печати, где он склеивается с предыдущим слоем, после чего лишняя бумага обрезается специальным лезвием. И так — слой за слоем.

На поверхность слоя, находящуюся внутри контура, наносится большее количество клея, чем на поверхность поддержки, которая будет обрезана — там его количество минимально, так как обрезки нужно склеить лишь на время печати, а потом как можно проще удалить. Типичным представителем 3D-принтеров, работающих по данной технологии, является MCOR Arke.

MCOR Arke

Характеристики

Преимущество этой технологии — невысокая цена расходных материалов, высокое разрешение печати и большая цветовая гамма.

Печать по технологии CJP

Рабочим материалом для данной технологии является мелкодисперсный гипс. В ходе печати он слоями заполняет рабочую камеру. Каждый слой наносится и смачивается связующим веществом, в которое добавляются специализированные красители.

Благодаря низкой стоимости расходных материалов, большому объему печатной камеры и высокой скорости печати, данная технология широко применяется в печати архитектурных макетов и 3D-моделей людей. Напечатанные изделия покрываются клеевым составом, для придания дополнительной прочности.

Печать человека — посильная задача для принтера работающего по технологии CJP, фигурки получаются узнаваемыми. Про кейс печати фигурок людей можно прочитать в нашей статье о том, как начать бизнес с настольным 3D-принтером.

3D Systems ProJet 860Pro

Характеристики

• Технология печати: CJP
• Печать цветная, VisiJet PXL
• Производительность: 5-15 мм/час
• Размеры, мм: 1190 x 1160 x 1620
• Минимальная высота слоя: 0,5 мм
• Рабочая камера: 508 x 381 x 229 мм
• Разрешение, DPI: 600 х 540
• Толщина слоя от: 100 мкм
• Цена по запросу

Цветные 3D-принтеры работают по разным технологиям. Они используют различные материалы: от обычной бумаги, до специального гипса или пластика. Но объединяет их одно — они позволяют сделать напечатанное изделие намного привлекательнее для конечного потребителя.

ProJet CJP 660Pro — принтер, осуществляющий трехмерное построение моделей в полноцветном цветовом решении. Работа данной модели базируется на технологии цветной струйной печати.

Особенности:

Работа принтера быстра, точна, характеризуется высоким разрешением печати. В своей работе устройство использует только экологически чистые материалы с нулевыми отходами.

Простота эксплуатации позволили, широкий диапазон цветового решения конечных продуктов позволили значительно расширить производственную область применения устройства.

Принтер осуществляет профессиональную 4-канальную полноцветную трехмерную печать CMYK, что позволяет производителю в значительной степени расширить область производственных задач. Несколько печатающих головок обеспечивают идеальное построение с точным соблюдением согласование цветов, включая градиенты.

Скорость построения, более высокая, чем могут предложить все другие технологии дает возможность увеличить объемы производства, существенно экономя энерго и трудо затраты. Печать в черно-белом цветовом диапазоне позволяет увеличить производительность на 35 %.

Низкая себестоимость печать обусловлена эффективным использованием расходных материалов (рециркуляцией), исключающим сам факт отходов материала.

Используемые материалы:

Принтер работает с композитным VisiJet PXL (CJP).

Программное обеспечение:

Подключение к компьютеру осуществляется посредством Ethernet соединения. Предусмотрена удаленная работа принтера посредством использования таких программ как 3DEdit, 3DPrint.

Примеры изделий:

Видеообзор: