Стоимость 3д печати

Цена 3D-печати и факторы, которые на нее влияют

3D-печать — метод штучного производства изделий на 3D-принтере. Чтобы напечатать готовое изделие нужна его твердотельная 3D-модель. В отличие от вытачивания из цельного объема заготовки (3D-фрезеровки), объект послойно наращивается из пластиковой нити, полимерных смол или распыленных металлов. Монолитные структуры производят за одну сессию работы принтера. Сложные механизмы, постройки и оружие выращивают по частям и собирают отдельно. Если вы заказываете такой объект, то цена 3D-печати деталей увеличивает стоимость всей услуги из-за необходимости сборки и тестирования.

3D-печать применяют для прототипирования, выпуска ограниченных партий продукции и производства некоторых изделий для технических отраслей (гораздо реже и в больших корпорациях). Первые 3D-принтеры работали только с пластиком, сейчас доступна печать металлопластиковыми композитами, металлами, органикой и даже живыми клетками. При оценке стоимости услуги 3D-печати учитывается:

  • расход материалов;
  • стоимость оборудования;
  • затраченное время;
  • проектирование компьютерной модели.

Факторы стоимости 3D-печати

  1. Расход материалов. Когда 3D-печать предлагается как услуга,
    цену рассчитывают за грамм или см³. Стоимость самих материалов тоже отличается. Пластик сравнительно дешевле композитов или металлического порошка, но обычно эта разница не входит в стоимость услуги.
  2. Стоимость оборудования зависит от подходящей изделию технологии 3D-печати. Чем сложнее технология, тем выше цена принтера и конечная услуга. Чтобы создать пластиковые фигурки, дизайнерские прототипы, детали без несущей функции, подходит струйный FDM-принтер. Для выращивания металлических изделий применяются лазерные 3D-принтеры для SLM и SLS печати. Полный список возможных видов печати вы найдете в статье технологии 3D-печати.
  3. Общее время. Объем работ увеличивает стоимость печати. Если в вашей 3D-модели много нависающих фрагментов, то для них печатаются подпорки. Это замедляет процесс печати и требует постобработки — удаления подпорок и шлифовки швов. Для лазерного принтинга подпорки не нужны, поскольку неиспользованный металлический порошок сам формирует временный каркас. Но здесь также затрачивается время на постобработку изделий, добавляя фактор «работы по металлу» в стоимость услуги.
  4. Компьютерная модель. Разработка концепта и создание 3D-модели повышает стоимость печати. Например, в цену 3D-печати фигурок людей входит и создание 3D-модели фигурки и разбивка на слои, а не только печать и постобработка. Если вы закажете печать по готовой 3D-модели, которая уже создана, то в стоимость услуги войдет только разметка на слои в слайсере* и оптимизация под среду 3D-принтера.

* Слайсер — программа для нарезки 3D-модели на слои для принтинга.

Цена материалов для печати на 3D-принтере

ABS-пластик для 3D-печати. Используется с FDM-принтерами. Распространенный, ударопрочный, не меняет свойств из-за влажности и в кислотной среде. Используется в мебельной, автомобильной и медицинской промышленности, а также для производства сувениров.
Цена 3D-печати ABS-ом зависит от вида выбранного пластика (промышленный или стандартный) и толщины стенок изделия. Изготовление цельных конструкций стоит еще дороже.

Полиамид. Другое название — нейлон. Износостойкость позволяет применять его в создании движущихся частей.
Впитывает влагу, окрашивается красителями на кислотной основе. Составные элементы из нейлона сводятся с помощью плавки, поскольку нейлон не взаимодействует с клеями. Цена 3D-печати полиамидом зависит от марки нейлона. Марки различаются температурами плавления и качеством нити. Качественная нить обладает равномерной толщиной.

Гипс-полимер. Распространенный материал для моделирования и прототипирования. Существуют полимеры на гипсовой основе, близкие свойствами к гипсу. После печати изделия пропитываются клеем для прочности и упрощения окраски бескислотными красителями. Цена 3D-печати из гипса зависит от свойств полимерной основы. Кроме того, гипсом печатают только дорогостоящие MJM-принтеры, что также влияет на стоимость услуги.

Металлы распыляются в порошок, из которого изделия вытачивают лазером. Распространен алюминиевый порошок из стальных и никелевых сплавов и титановый. Прочность металла после высококачественной распечатки и обработки сопоставима с литьем. 3D-печать металлом применяется в космической отрасли, медицине, оружейной и высокотехнологичной промышленности. Цена 3D-печати металлом зависит от принтера. SLS выборочно спекает слои металла, SLM — плавит слои до цельнометаллического состояния. Гомогенные свойства SLM-распечатанного металла выдерживают экстремальные нагрузки: например, давление пороховых газов в стволе Colt 1911, который сделан на 3D-принтере (смотрите фото ниже).

Фотополимеры. Эластичные при температуре рабочей среды MJM-принтера, они затвердевают на солнечном свете. Применяются для качественной имитации резины и оргстекла, медицинского протезирования и в ювелирном деле. Цена 3D-печати фотополимером зависит от производителя, химической формулы полимера и физических свойств наполнителя. Студия промышленного дизайна КЛОНА предлагает услугу 3D-печати фотополимерами.

Сколько стоят принтеры для 3D-печати

Самые дорогие 3D-принтеры, применяемые в KLONA, стоят ~$100 000, как, например 3D Systems ProJet HD MAX. Это профессиональный принтер для точной MJM печати, поддерживающий сверхточную XHD печать. Патент на принтер и технологию MJM принадлежат компании ProJet. К устройству предлагается фирменная линейка полимеров, которые повторяют свойства пластика, стекла, резины и ряда строительных материалов.

Студия KLONA предлагает точное реплицирование на 3D-принтере с помощью сканирования исходных изделий. Для печати пластиком и по соотношению «цена-качество» подходит FDM принтер MakerBot Replicator 2. Скорость печати 55 мм/сек, а толщина сопла экструдера (иголка для подачи пластика) обеспечивает точность до 100 микрон. Кроме этого, здесь реализован ряд конструктивных особенностей. Эластичная рабочая платформа упрощает отсоединение изделия, а подогрев во время печати исключает соскальзывание объекта. Рассмотрим цену 3D-печати в Киеве на примере прайс-листа студии KLONA, которая предлагает услугу 3D-печати на заказ.
FDM —цена 3D печати пластиком ABS — от 4 грн за грамм.
MJM — полимерами от 38 грн за грамм.
SLS — металлическим порошком — от 180 грн за грамм.
3D-печать экономит время: на создание одной формы для литья уходит до полугода, тогда как принтер справится за 1-2 дня. Но эта технология все еще далека даже от состояния «включил и работай». Подготовка к печати включает:

  • настройку принтера;
  • просчитывание углов нависающих деталей для создания подпорок;
  • контроль на протяжении многих часов работы.

Даже готовую компьютерную модель предстоит однообразно разбивать на слои в программе-слайсере. Этих трудностей можно избежать — создайте идею, а остальные задачи выполнит студия KLONA!

Наверное, один из самых частых задаваемых вопросов от клиентов, которые хотят построить бизнес в сфере 3D печати – это «Как рассчитать расход материала (пластика) и время на печать того или иного объекта».

Для многих этот вопрос возникает задолго до того как будет принято решение о покупки 3Д принтера. На самом деле этот вопрос действительно Важен, так как позволяет заранее просчитать экономическую выгоду изготовления того или иного изделия.

Сейчас мы научим Вас это делать на примере вот этого чехла к телефону Iphone 5:

Скачать эту модель Вы можете по следующей .

Тестирование проводится на следующих настройках:

Скорость печати – 90 мм/с, Скорость свободного перемещения – 120 мм/с, Заполнение – 20%, Слой – 0,2 мм, Поддержка – отключена.

Для начала усвоим три простых правила:

1) Количество затраченного пластика на конкретное изделие не зависит от используемого Вами принтера;

2) Скорость изготовления обратно-пропорциональна качеству изделия;

3) Количество затраченного пластика на конкретное изделие ОЧЕНЬ сильно зависит от настроек печати, в частности от степени заполнения изделия (Infill) и использования поддержки (Support).

Для просчета времени печати и объема затраченного материала Вы можете воспользоваться любой бесплатной программой, но Мы Вам покажем как это делать на базе 3х самых популярных из них:

Первое ПО – это MakerWare. На момент выхода этой статьи самая актуальная версия программы: MakerWare 2.4.1* (данное ПО подойдет для работы с 3D принтерами серии Replicator и большинства его копий из поднебесной). Данную программу вы можете бесплатно скачать на сайте производителя, а описание и подробности работы с программой читайте на нашем сайте в статье «Работа с MakerWare».

*Изюминкой новой версии стала усовершенствованная поддержка печати MakerBot Dissolvable Filament (с помощью специального пластика поддержки (HIPS), который растворяется в Лимонене). Так же в MakerWare появился новый профиль, который содержит макет специальной уплотненной поддержки. Стандартная температура плавления для MakerBot Dissolvable Filament (HIPS) — 250°С-260°С, что позволяет пластику поддержки хорошо прилипать к пластику печати (например, ABS пластику). Во время работы с печатью двумя экструдерами достаточно всего лишь указать разную температуру плавления для пластика поддержки и пластика (пластика печати) в настройках, и соответственно какой из пластиков в каком экструдере. Обратите внимание: на ОС Mac OS X перед тем, как установить версию 2.4.1 (на сегодня это является последней версией) нужно заранее удалить MakerWare 2.4.0, иначе программа не будет работать корректно.

Для того чтобы MakerWare отобразил интересующую нас информацию в процессе генерации файла необходимо поставить галочку “Preview befor printing“. Затем, если Вы нажмете кнопку “Export” программа отобразит окно в котором будет построена послойная визуализация процесса трехмерной печати. В правом верхнем углу этого окна Вы увидите интересующую Вас информацию. Для активации этой функции Ваш компьютер должен быть оснащен современной видеокартой, если вы видите пустое окно, то можете смело идти в магазин за новым видеоадаптером или последними драйверами.

Второе ПО – это Cura. Данная программа является самым универсальным и многофункциональным ПО для 3Д принтеров. Программа разрабатывается для 3D принтеров Ultimaker, но параллельно с этим совместима и с рядом других разработок, таких как reprap, delta и даже оригинальным replicator.

Скачать последнюю версию Cura Вы можете на официальном сайте.

Для просчета материала Вам не нужно делать никаких дополнительных манипуляций, просто разместите объект на платформе и программа сама в фоновом режиме просчитает интересующую нам информацию.

Напоминаем, что производительность Вашего компьютера непосредственно влияет на время генерации программой G-кода.

Третье ПО – это Repetier-Host. Repetier конечно не может похвастаться современным интерфейсом, простотой и удобством. Но зато, ПО имеет полноценную русификацию, гибкие настройки, возможность подключения сторонних слайсеров а так же целый массив полезный профессиональных настроек. Это единственная программа которая позволяет настраивать буквально каждый шаг процесса 3Д печати, имеет полноценный ручной режим управления 3Д принтером, а так же возможность запуска 3Д печати непосредственно с флешкарты, которая установлена в принтер.

На базе этого открытого ПО многие производители создают свои фирменные программы для 3Д печати. Одним из таких клонов является ПО Polygon для 3D принтеров Picaso.

Скачать Repetier-Host можно с сайта разработчика.

Просчитать время печати и затраченный пластик можно нажав на кнопку “Слайсинг” на вкладке “Слайсер”. После этого Вам необходимо перейти на вкладку “Редактор G-кода” где Вы и получите нужную информацию:

В качестве выводов приведем небольшую сравнительную таблицу наших трех программ:

Название

Логотип

Интерфейс

отличный

хороший

бедный

Удобство работы

высокое

среднее

низкое

Скорость слайсинга

средняя

высокая

медленная

Поддержка сторонних 3Д принтеров

бедная

богатая

богатая

Простота просчета времени и материала

очень просто

просто

средне

Затрачено пластика на печать одного чехла к Iphone

13 г.

15 г.

14 г.

Затрачено времени на печать одного чехла к Iphone

65 мин.

44 мин.

52 мин.

Обратите внимание, что все три программы несмотря на разные слайсеры показали примерно одинаковые результаты. Все различия в скорости печати могут быть объяснены погрешностью и особенностями движения экструдера на разных стадиях создания объекта.

Полученные нами результаты позволяют ответить на другой популярный вопрос: “Какова себестоимость изготовления на 3Д принтере объекта?”.

Теперь на этот вопрос ответить проще простого. Исходим из того, что на момент написания этой статьи, бобина АБС пластика в нашем магазине стоит – 359 грн., а бобина ПЛА – 379 грн.

Итого, из одной килограммовой бобины мы можем распечатать примерно 70 чехлов для телефона Iphone 5.

Если пренебречь электричеством, то себестоимость одного чехла из:

  • ABS пластика будет около – 5 грн. 13 коп.
  • PLA пластика будет около – 5 грн. 41 коп.

А теперь давайте подумаем за какую сумму можно продавать эксклюзивный, дизайнерский чехол Для Iphone в Украине? Поэтому если Вы еще не выбрали себе 3Д принтер, то рекомендуем Вам сделать это как можно быстрее. Покупка 3Д принтера позволит Вам открыть новый бизнес и приумножить свои вложения.

В качестве альтернативного метода просчета детали Вы можете воспользоваться нашим онлайн калькулятором? который позволяет быстро и оперативно получить усредненные данные:

Прочитать основную статью FAQ по 3D принтерам можно .

Надеемся, что наши статьи были Вам полезны и помогли освоится в удивительном мире трехмерной печати.