С каждым днем рынок мобильных телефонов и планшетов стремительно растет и развивается. Среди всех коммуникационных устройств неоспоримое первенство получили смартфоны. Главное преимущество – это многофункциональность, компьютер и телефон в одном устройстве. Но есть и свои недостатки. Смартфоны зачастую не выдерживают ударов и падений, а в результате чаще всего бьются стёкла. Еще несколько лет назад существовал только один способ решить такую проблему – заменить дисплейный модуль. А это совсем недешевое удовольствие. Сегодня уже совсем не обязательно менять модуль целиком, когда разбилось только стекло.

Два года назад мы предложили нашим клиентам чудо техники – устройство для расклеивания дисплейного модуля (ручной сепаратор) SM-252. С его помощью появилась возможность отклеивать стекло в дисплейном модуле. Но прогресс не стоит на месте! Мы следим за развитием инновационных технологий и сегодня предлагаем вашему вниманию новинки для работы с дисплейным модулем.

Давайте более детально остановимся на каждом устройстве.
Сепараторы SM-252, TBK-988, TBK-228, AS-111 и AS-113c можно классифицировать как «ручные» сепараторы (неавтоматические).
Фактически, у всех сепараторов цель одна и та же – отклеить стекло от модуля и при этом не повредить поляризационную пленку и сам модуль.

Сепаратор SM-252

Этот сепаратор уже довольно долго на рынке и отлично себя зарекомендовал. С его помощью без особых усилий и затрат времени можно отклеить разбитое стекло от дисплейного модуля смартфона/телефона или планшета с диагональю до 7″. Работать с SM-252 легко и удобно. 4 рычага надежно фиксируют модуль. Сепаратор довольно быстро нагревается до необходимой температуры и прогревает дисплейный модуль так, чтобы можно было легко срезать клей.

Сепараторы с вмонтированными вакуумными насосами

TBK-988

TBK-988 – сепаратор с вмонтированным вакуумным насосом. С помощью всасывающегося потока воздуха дисплейный модуль крепится к платформе сепаратора. После этого платформа нагревается до установленной температуры. Спереди на устройстве находится дисплей, который отображает выставленную температуру и фактическую температуру платформы в текущий момент. Используется TBK-988 для разделения разбитого стекла и дисплейного модуля в смартфонах, телефонах или планшетах с диагональю до 7″.

TBK-228

TBK-228 – это сепаратор также со встроенным вакуумным насосом. Однако он обладает еще и очень важной дополнительной функцией отклеивания рамки для Samsung Galaxy, Note. Как известно, отклеить рамку – задание совсем не из легких. Но если все же стоит такая задача, то TBK-228 справится с ней в считанные минуты. Две дополнительные платформы специально сделаны для быстрого и качественного отклеивания рамок.

Сильный всасывающийся поток воздуха, который создается вакуумным насосом, крепит модуль к платформе. После чего платформа прогревает его, и с помощью струны вы легко можете срезать клей между стеклом и тачскрином. Этот сепаратор предназначен для смартфонов/телефонов и планшетов с диагональю до 7″.

AS-111

AS-111 также имеет вмонтированный компрессор. Принцип работы AS-111 фактически ничем не отличается от всех предыдущих сепараторов с вакуумными насосами. На корпусе расположены две красные кнопки (круглая и прямоугольная). Круглая кнопка используется для включения компрессора, прямоугольная для включения/выключения самого сепаратора. Также есть дисплей, который отображает выставленную и фактическую температуру устройства. AS-111 довольно компактный и не занимает много места. Используется для расклеивания стекла и дисплейного модуля диагональю до 11,1″.

Сепараторы с внешними вакуумными насосами

На сегодняшний день представлены три модели сепараторов с внешними вакуумными насосами: AS-113c, MT-ZDF220 и LY-948. Принцип работы этих устройств ничем не отличается от сепараторов с вмонтированными вакуумными насосами. Единственная разница в том, что насос находится не внутри сепаратора. Также у внешнего вакуумного насоса есть свой маленький недостаток – он слегка шумит во время работы.

Для всех вышеуказанных моделей сепараторов подходит один и тот же вакуумный насос. Так вы можете приобрести разные модели сепараторов, но при этом сэкономить на насосе. Ниже приведены технические характеристики вакуумного насоса.

Технические характеристики вакуумного насоса
Модель	Питание (В)	Мощность (Вт)	Размер (мм)
FY-1H-N	110/220	150	260*110*200

AS-113c

Как видно, модель AS-113c внешне очень похожа на TBK-988. Обе платформы имеют две кнопки для включения/выключения сепаратора и компрессора, а также дисплей, отображающий температуру. Главное отличие между этими моделями в размещении вакуумного насоса. В AS-113c он внешний и находится возле сепаратора, а в TBK-988 насос вмонтирован вовнутрь самого сепаратора. Преимущество внешнего компрессора в том, что когда он сломается, то можно купить только новый насос. Целиком сепаратор уже покупать не надо. Также этот насос можно использовать в других целях отдельно без сепаратора. Но есть небольшой недостаток, он занимает много места, чего явно не скажешь о компактной модели TBK-988. AS-113c используется для отклеивания стекла от дисплейного модуля с диагональю 11.1″. Поэтому, прежде чем покупать устройство, определитесь, какие параметры подходят именно для вашей сферы деятельности.

Полуавтоматические сепараторы

А сейчас давайте познакомимся поближе с полуавтоматическим типом сепараторов. Их основные преимущества – скорость и точность. С ними вероятность повредить поляризационную пленку значительно ниже, чем при работе с ручными сепараторами.

MT-ZDF220 и LY-948 очень похожи между собой. У обеих моделей внешний вакуумный насос и одинаковый принцип работы. Эти устройства предназначены для работы с дисплейными модулями с диагональю до 7″. Главное их отличие – это компания-производитель. Фишка этих сепараторов – возможность максимально точно установить струну, что делает вероятность повредить поляризационную пленку минимальной. Вам больше не придется вручную протягивать струну между стеклом и тачскрином, сепаратор сделает это за вас.

Сравнение сепараторов

Мы подготовили сравнительную таблицу технических характеристик сепараторов, чтобы вам было легче выбрать тот, который удовлетворит все ваши требования.

Какой же сепаратор выбрать?

Если в ваш сервисный центр чаще всего обращаются с смартфонами, тогда лучше брать полуавтоматический сепаратор. Так вы сможете быстрее отклеить стекло, и вероятность повреждения поляризационной пленки с ним значительно меньше.

Если у вашей фирмы большой спрос на ремонт планшетов, соответственно, выгоднее покупать сепаратор для работы с устройствами диагональю до 11.1″. Их можно использовать как для смартфонов/телефонов, так и для планшетов.

Если же вам не так часто приходится отделять стекло от модуля, тогда подойдет ручной сепаратор для устройств диагональю до 7″. Только будьте внимательны, срезайте стекло аккуратно, чтобы не повредить поляризационную пленку.

Что касается надежности или принципа работы, у всех упомянутых устройств они одинаковые. Отличаются они, в основном, цветом, материалами и компанией-производителем.

Если у вас возникли вопросы по поводу данных устройств или их работы, обращайтесь к нашим специалистам в службу технической поддержки. Все вопросы, касающиеся заказа или покупки сепараторов, а также необходимых аксессуаров, вы можете задать, менеджеру в чате по продажам.

Неделю назад купил я по причине низкой цены полуавтоматический сепаратор для разделения дисплейных модулей. Не то что бы я считал его вещью необходимой, но цена уж очень доступная сторговалась, так что не грех было попробовать. Тут следует оговорится, что модель несколько устаревшая, и имеет некоторые недостатки. В частности стол на этом сепараторе имеет механический фиксатор дисплейных модулей, что очень не удобно когда модуль разбит в мелкую крошку.

Фиксатор модуля на столе этого сепаратора работает как тиски — зажимает дисплейный модуль с краев. Если стекло модуля сильно раскрошено, зажать его не выйдет. Если вы захотите зажать в станок что то пятидюймовое то придется переворачивать прижимную планку. Одним словом столик это бутылочное горлышко. Он не позволяет использовать сепаратор на полную мощность, и создает массу неудобств.

Поэтому еще до покупки была продумана стратегия модернизации данного аппарата под вакуумный стол. Рассматривались разные варианты, от внешнего компрессора и изготовленной вручную плиты, до покупки дешевого небольшого сепаратора со встроенным вакуумным насосом. Остановился на сепараторе потому что быстро и компактно. Один такой сепаратор у меня по сей день работает… но увы он на роль донора не подошел. Да и не хотелось его курочить, привык я к нему, и пробег у него около 1500 модулей. Ветеранов надо уважать. Поэтому у местного (николаевского) поставщика был куплен дешевенький сепаратор с юморным названием AIDа 666. Выбран он был по причине наличия и полной исправности, а также (и это главное (!!!) если вы хотите повторить мод) плита у него фрезерована с двух сторон. Распределение тепла на ней конечно убогое ввиду малой толщины, но она идеально ровная с двух сторон. А это для автоматического сепаратора на который я ее установил очень важно. Любой перекос стола в плоскости и нормального результата вы не получите — струна либо будет царапать поляризатор, либо цепляться за битые стекла, и тянуть за собой осколки.

Дьявольский сепаратор был вскрыт, и из него были извлечены необходимые запчасти — плита, вакуумный насос, и блок питания насоса.

Насос оказался очень интересной конструкции, которую удалось рассмотреть благодаря прозрачному пластику корпуса. Он состоит из пяти мембран, и за один оборот каждая мембрана срабатывает полностью, кроме того, такой насос может работать и как компрессор — на ощупь дует очень прилично для своих размеров.

После снятия с донора всех необходимых запчастей, пришел черед нашего полуавтомата. После снятия верхушки оказалось что места внутри просто валом, насос и блок питания поместились без каких бы то ни было проблем.

Мод внутренностей не занял много времени… а вот со столом пришлось повозится. Ниже фото оригинального узла стола по слоям.

Вакуумный стол было решено установить на текстолит, на стойках, дабы не портить оригинальную алюминиевую конструкцию. Уверен что оставшиеся железяки где не будь можно использовать. В текстолите пришлось просверлить несколько отверстий для завода вакуумной трубки. То что получилось на фото ниже:

Все вышло весьма аккуратно, и понять что устройство было переделано в домашних условиях — невозможно. бюджет мода 86 баксов и несколько часов моего драгоценного времени. Ну а теперь собственно о том зачем я купил эту штуковину. Ну во первых потому что на ней может работать любой член моей семьи без ущерба качеству)))) Во вторых потому что на ней не надо тягать струну руками. В третьих это возможность точно выставить струну, что в свою очередь дает возможность сохранить идеальные поляры на несильно дробленых модулях, причем с минимальным остатком клея. Вы только не подумайте что я решил экономить на айфоновских поляриках. Не айфоном единым сыт человек — у меня частенько проскакивают редкие трубы на которых поляризатор найти крайне сложно. Ну и главное — штука увесистая, и если очень захотелось на ней поработать вручную — без проблем. Когда стол сдвинут в крайнее нижнее положение ничто не мешает работать на нем вручную.

Самодельщикам из Украины — от сепаратора aida 666 остался корпус, контроллер температуры REX c100, и пара нагревательных элементов, кроме того есть практически готовый не вакуумный стол подходящего под корпус формата, с встроенным нагревателем. мой номер по прежнему 0937222308. Если кому то что то из перечисленного нужно- звоним предлагаем цены)))

Обновлено 02.05.2016:

Не понравилась неравномерность нагрева вакуумного стола — установил еще два нагревательных элемента от бедняжки AIDA 666, благо конструкция плиты позволила. Теперь греется очень быстро и равномерно.

Во время испытаний стола, вдруг стала ясна причина низкой цены сепаратора… хотя может конечно у меня паранойя и он просто сам по себе гавкнулся. Короче движок сначала начал крутится в одну сторону, а потом и вовсе перестал стартовать… с толкача крутился… но потом и это прошло. Сразу подумалось о пусковом кондере… Разобрал, снял контроллер скорости вращения Speed Control US52, таки да, пусковой конденсатор расперло… Тут же подумалось о том что такое быстрое чередование вращения двигателя в разные стороны, очень быстро расходует ресурс конденсатора. Если на реле времени стоит секунда то за час работы происходит 3600 пусков… что то мне подсказывает что китайские пусковые конденсаторы долго в таком режиме не протянут. Поэтому если у вас приключилось несчастье и сепаратор не крутитсо как прежде, гляньте на движке какая емкость необходима, и ищите конденсатор CBB61. Стоит он не дорого, чуть меньше бакса за шт.

Оборудование для ремонта экранных модулей

Стоимость деталей для современных смартфонов неумолимо растет. Обслуживание и ремонт переходит в категорию «роскошь”: бывают ситуации, когда проще купить аналогичный мобильный телефон, чем ремонтировать собственный. С подобной проблемой, все чаще сталкиваются владельцы устройств от Samsung: использование технологии OLED — качественная и очень дорогая. Насыщенные цвета радуют глаз, а в случае повреждений — опустошают кошелек своего хозяина. Стоимость детали в интернет-магазине, порой составляет одну треть от изначальной стоимости телефона. Из-за модульной сборки, заменить отдельно стекло корпуса очень сложно. Необходимо специальное оборудование для ремонта дисплейных модулей. А выполнить процедуру «резки” сможет не каждый мастер. Есть большая вероятность повредить саму матрицу и придётся покупать новую деталь. Но, риск оправдан: в случае удачи — можно сохранить оригинальный дисплей. Стоимость подобного ремонта куда как ниже чем покупка модуля целиком.

Оборудование для резки и ремонта модулей: основные виды, их характеристика

Рассмотрим более детально инструменты для ремонта модулей и аксессуары к ним. Начнем с разборки. Вам понадобится набор инструментов (универсальный). Сняв все навесные компоненты, нам необходимо отделить сам модуль от рамки корпуса. Для этого используют: Сепаратор для расклеивания дисплейного модуля! Он представляет из себя огромную плиту, которая равномерно греет поверхность самого модуля, происходит размягчения и модуль можно легко отделить. В противовес огню, существует метод с использованием холода (жидкого азота). Представляет из себя барокамеру, в которую подается жидкий азот. Принцип действия основан на физических особенностях клея, что используют для производства дисплея. При воздействии низких температур, что создает оборудование для ремонта дисплейных модулей: химическая структура клея — становится хрупкой и ниже, чем прочность самой матрицы, позволяя легко оторвать стекло. Цена на инструменты для ремонта модулей, данного типа — высока. Использовать его могут, лишь официальные сервисные центры. Выбираем доступный метод. Когда рама корпуса и поврежденный защитный слой — удалены, переходим к очистке. Остатки клея покрывают весь дисплей и для смыва используют различную химию (средства очистки дисплея). Следующий этап — завершающий! Необходимо подобрать и купить стекло корпуса, конкретно на Вашу модель телефона. Для его поклейки необходимо: Поляризационная пленка; Специальный УФ-клей; Форма для фиксации модуля при склеивании (пластиковая или металлические); Примечание: форма выполнен под конкретную модель, будьте внимательны! Ультрафиолетовая лампа; Все необходимое для ремонта дисплейного модуля, можно найти на нашем сайте, где представлен каталог инструментов. Выбрать необходимый — не составит труда! Купить оборудование для ремонта дисплейных модулей с доставкой по всей территории Украины и городам: Одесса, Запорожье, Киев, Львов, Днепр, Харьков, Полтава и многие другие.

Трещины сенсорного экрана составляют треть от всех поломок гаджетов. И хотя некоторые владельцы предпочитают сменить неисправный смартфон на более современную модель, многие несут травмированного «товарища» в ремонт. Только с помощью отвертки и паяльника тут не справиться. Починка умных телефонов требует использования не менее технологичного оборудования.

Многослойный экран

полуавтоматический станок для разборки сенсорных экранов

Экран смартфонов и планшетов состоит из трех элементов:

• сенсорное стекло (тачскрин);
• дисплей;
• рамка.

Дисплей — это матрица, которая показывает нам изображение. Стекло одновременно защищает дисплей и является сенсорным передатчиком. Оба слоя объединяются рамкой, в которой закреплены на клей. У самых дорогих моделей существует еще третий, защитный слой стекла.

Если на экране трещины, но изображение отображается хорошо — треснул тачскрин. При его замене основная сложность — аккуратно снять старое, битое стекло. И тут на помощь мастеру приходит станок для разборки сенсорных модулей.

Конструкция станка

Корпус и основные элементы станка выполнены из металла. Станок представляет собой прямоугольную платформу, расположенную плашмя. На передней поверхности располагается дисплей (один или несколько) и кнопки управления. На верхней стороне — поле для размещения гаджета, валики для натяжки струны и прижимы. Самые простые модели не оснащаются вальцами для натяжения струны, они лишь нагревают экран.

Существуют модели, дополнительно оборудованные отдельными монтажными площадками для демонтажа рамок и крепления телефонов. На них гаджеты удерживаются вакуумными присосками.

Виды станков и технические характеристики

На рынке представлено два типа станков:

• полуавтоматические;
• автоматические;
• вакуумные.

Автоматический станок для разборки сенсорных модулей самостоятельно натягивает струну для отделения стекла. Отличие вакуумных моделей в том, что устройство на рабочей платформе удерживается за счет вакуума, а не боковых винтов. Дисплей фиксируется надежно и быстро.

Технические характеристики:

• размеры рабочей площадки, определяющие максимальный размер экрана (обычно до 7 «);
• мощность поверхности для подогрева (около 300 Вт);
• максимальная температура нагрева (от 20 до 400 градусов, хотя при работе обычно необходимо 120);
• скорость движения струны;
• наличие автоматического натяжения струны;
• напряжение электросети (220 — 230 В);
• размеры станка (около 50 х 30 х 25 см).

При покупке станка необходимо обратить внимание на материалы корпуса. Некоторые модели изготавливают из антистатических материалов, которые не могут повредить устройство статическим электричеством во время работы.

Принцип работы станка

станок 2 в 1 для разборки сенсорных экранов и снятия рамки

На рабочую площадку вниз дисплеем укладывают смартфон или планшет. Поверхность нагревается, термоклей расплавляется, позволяя легко снять рамку. Нагревом руководит микропроцессор, поэтому вся площадка прогревается равномерно. Этому способствует и материал тонкой пластинки — алюминиевый сплав.

Пластинка может нагреваться до высоких температур, поэтому прикасаться к ней во время работы нельзя. Нагреваться могут и другие металлические элементы станка.

Тонкая струна наматывается на вальцы, концы закрепляют. При намотке следует соблюдать схему, предложенную производителем станка.

Чтобы не повредить дисплей, используйте только струну, приложенную в комплект.

Станок включают второй раз, выставляется необходимая температура рабочей плоскости, время вращения вала и намотки струны для каждого из направлений вращения. Лучшее время вращения составляет 1,4 секунды в одну сторону. Вращение запускается специальной кнопкой.

Дисплейный модуль укладываем на рабочую площадку и фиксируем. Высоту струны устанавливаем с помощью прижимных винтов. Запускаем движение струны и направляем ее между стеклом и экраном. Струну проводим под стеклом несколько раз, после чего оно легко отклеивается.

В первом видеоролике представлена работа полуавтоматического станка для отделения сенсорного экрана, во втором — самой простой модели сепаратора:

Сенсорный экран современного смартфона — вещь хрупкая, и очень важная. Можно заявить в стиле «капитана Очевидность», что при его повреждении телефоном становится невозможно пользоваться, но людей больше интересует другое: можно ли самостоятельно заменить экран на телефоне? Учитывая, что в сервисном центре за эту процедуру обычно берут не меньше 1000 гривен (даже за бюджетный аппарат) — вопрос экономии становится остро. О тонкостях замены попробуем выяснить ниже.

Читайте также: Мнимая защита. Помогает ли защитное стекло при падении смартфона?

Теоретическая часть

Любой материал следует начинать обрабатывать с теории. Если вы пришли сюда из поисковика, введя запрос «как заменить экран на телефоне своими руками» — новые знания точно не помешают. Если же цель прочтения материала — получение каких-то новых сведений, вдобавок к усвоенным ранее, данный подзаголовок можно не штудировать.

Сенсорный дисплей современного смартфона представляет собой сложное устройство, состоящее из нескольких функциональных элементов. Основными из них являются матрица и тачскрин, также могут присутствовать рамки, клавиши, элементы подсветки и, само собой, шлейфы, в количестве от 1 до 3-4 штук.

Матрица — жидкокристаллическая или светодиодная панель, на которой размещен массив пикселей, формирующих изображение. С лицевой стороны покрыта очень тонким слоем стекла, с тыла — имеет корпус из нержавеющей стали. Также оснащается шлейфом, для подключения к плате, может иметь другие мелкие элементы на нем.

Тачскрин (сенсор) — прозрачная сенсорная панель из стекла, закрывающая всю переднюю часть смартфона. Представляет собой тонкий лист стекла (реже — пластика), на который с внутренней стороны нанесен прозрачный слой токопроводящего материала, с внешней — олеофобное напыление (не обязательно).

В отдельных случаях (в последнее время — все чаще и чаще) тачскрин и матрица смартфона представляют одно целое. Они поставляются единым модулем, и меняются вместе. Такая конструкция получила название OGS.

OGS-экран (от англ. one glass solution — решение с одним стеклом) — такой тип экрана смартфона, в котором сенсор и матрица соединены вместе в виде «бутерброда». Отличительной чертой OGS-матриц является очень тонкий слой покрытия, защищающего пиксели, так как основным элементом их защиты выступает сенсор.

Можно ли самостоятельно заменить экран телефоне, зависит от умения читателя работать с инструментами и типа матрицы. Некоторые смартфоны очень хорошо поддаются ремонту в домашних условиях, с другими же — даже не каждый мастер СЦ справится. О том, какие экраны можно заменить даже не имея опыта, а какие — лучше доверить специалисту, речь пойдет ниже.

Читайте также: Бронируем экран: как наклеить стекло на телефон

Как заменить стекло на экране телефона самостоятельно

Тачскрин смартфона первым принимает удар при падении, поэтому страдает чаще, чем матрица. Поэтому количество обращений в СЦ, вызванных повреждением стекла, больше, чем случаев разбитой матрицы. Однако не всегда это обнадеживает, так как замена одного тачскрина порой обходится дороже, чем модуля в сборе. Вызвана такая ситуация именно использованием OGS-экранов.

Чтобы разделить OGS-дисплей на тачскрин и матрицу, для замены поврежденного сенсора, обойтись простыми инструментами (присоска, отвертки, нож, медиатор) не получится. Замена сенсора на OGS-экране в условиях СЦ происходит примерно в таком порядке:

1. Разборка телефона.
2. Извлечение модуля из корпуса смартфона.
3. Фиксация и прогрев экрана на специальном стенде.
4. Разделение матрицы и тачскрина специальной тонкой капроновой нитью.
5. Очистка матрицы от клея.
6. Размещение матрицы в специальном трафарете, нанесение фотополимерного прозрачного клея.
7. Установка в трафарет сенсорного экрана, удаление избытка клея между ним и матрицей.
8. Облучение склейки УФ-лампой, для полимеризации клея.
9. Установка модуля в корпус.
10. Сборка смартфона.

Как видно, не имея специального оборудования (стенд для прогрева, трафареты, прозрачный фотополимер и УФ-лампа), сделать замену стекла на OGS-экране самостоятельно не получится. К сожалению, сейчас такие экраны устанавливаются в большинство смартфонов Samsung, LG, Sony, Xiaomi, Meizu и, вообще, почти все устройства, дороже 3000 грн. Apple использует OGS-дисплеи, начиная с модели iPhone 4S. Поэтому самостоятельные попытки менять сенсор (без матрицы) на этих устройствах — оправданы только, если имеется много времени, желание учиться и если телефон не жалко.

Читайте также: Как наклеить защитную пленку без пузырей в домашних условиях

На видео можно посмотреть, как человек с опытом меняет сенсор на OGS-дисплее с применением минимума инструментов:

Для отчаянных: как самостоятельно заменить стекло на OGS-экране

Если бюджет ограничен, и переплачивать повторно за поврежденную матрицу не хочется — данный раздел стоит прочитать только для общего ознакомления. Лучше сразу приобрести экранный OGS модуль в сборе, и не рисковать. Редакция не несет ответственности за сломанные экраны, оторванные шлейфы и другие последствия неудачных экспериментов.

Владельцам некоторых флагманских смартфонов (HTC серии One M, Samsung Galaxy, выпущенные после 2015 года, и не только) самостоятельное вмешательство противопоказано. Разобрать их, не имея опыта, без повреждения деталей корпуса, невозможно.

Для разборки потребуются следующие инструменты и средства:

• Набор фигурных отверток (крестовых и звездообразных), для разборки смартфона.
• Пластиковая карточка или медиатор, лопатка.
• Фен, способный разогреть экран до температуры 70-90 градусов (подойдет обычный, для волос).
• Тонкая капроновая нить или струна для разделения модуля.
• Перчатки (рабочие и медицинские).
• Резиновая присоска с кольцом.
• Металлическая плоская поверхность с отверстиями (перфорированный лист).
• 6-8 болтов с гайками (диаметр зависит от диаметра отверстий в листе, длина — 2-3 см).
• Фотополимерный клей, застывающий под действием УФ-излучения.
• Прозрачный клей, твердеющий в атмосфере (например, B-7000).
• УФ-лампа (можно использовать обычную переноску с ультрафиолетовой лампой формата Е27, а можно взять маникюрную УФ-камеру для наращивания ногтей).
• Стеклоочиститель, спирт, салфетки.

Отвертки, медиаторы, лопатки и присоска зачастую поставляются вместе с новым тачскрином, в качестве бонуса. Можно использовать их для замены.

Чтобы самостоятельно заменить стекло на телефоне с OGS-экраном, порядок действий такой:

1. Разобрать смартфон. Если крышка съемная — нужно снять ее и извлечь батарею, если несъемная — снять ее с помощью медиатора или карточки, поддевая по периметру. После этого можно приступить к выкручиванию винтов и снятию элементов корпуса. Напоследок отсоединяются шлейфы и извлекаются платы. Детальную видеоинструкцию по разборке конкретной модели можно найти на YouTube.
2. Снять дисплейный модуль. Для этого нужно прогреть феном смартфон по периметру, приклеиться к нему присоской и потянуть на себя, параллельно обдувая феном. При извлечении модуля важно не повредить шлейфы.
3. Подготовить модуль к расслоению. Для этого нужно разместить его на листе металла с перфорацией и вкрутить по периметру болты, зажимая так, чтобы модуль не двигался.
4. Заняться отслоением матрицы от сенсора. Для этого нужно прогреть матрицу до температуры около 80 градусов, завести под ее край капроновую нить и, прогревая, двигаться, разрезая клеевую прослойку. Тянуть нить нужно в перчатках, чтобы не порезать пальцы. Нужно правильно завести нить, чтобы она прошла через слой клея, а не защитное покрытие матрицы (очень важно!).
5. Очистить матрицу от остатков клея, используя очиститель и салфетки. Делать это требуется осторожно, чтобы не раздавить экран. Для защиты от отпечатков можно одеть резиновые перчатки. После удаления клея — матрицу надо обезжирить спиртом.
6. Намазать матрицу клеем, точно сопоставить ее с новым тачскрином (перекос чреват неправильным срабатыванием сенсора), слегка прижать, вытерев выступающие по краям капли клея.
7. Полимеризовать клей под УФ-лампой. Делать это нужно в течение 10-30 минут, до отвердения клея. Не рекомендуется смотреть на работающую УФ-лампу без защиты, так как ультрафиолет вреден для глаз!
8. Установить модуль. Для этого нужно очистить посадочное место от следов старого клея, разместить модуль, продев шлейфы в их отверстия, намазать корпус по периметру клеем B-7000, приклеить модуль.
9. После подсыхания клея — собрать телефон, проверить, все ли работает, если да — завершить его сборку полностью.

Читайте также: Какой антивирус лучше для планшета? Нужен ли он вообще?

Как заменить экран на телефоне своими руками

Экраны с воздушной прослойкой, не использующие технологию OGS — это тот случай, когда заменить разбитое стекло или матрицу в домашних условиях можно и нужно, ради экономии. Противопоказано вмешательство людям, которые совсем не дружат с электроникой, паяльником и другими инструментами. Нет уверенности в силах, но есть страх доломать аппарат — лучше пойти в сервис. Ведь, погнавшись за 200-1000 гривен экономии, можно нечаянно причинить ущерба на пару тысяч.

Для замены матрицы (или сенсора — не важно, порядок один) нужны следующие инструменты и приспособления:

• Набор мелких фигурных отверток.
• Медиатор, лопатка, пластиковая карточка.
• Силиконовая присоска с кольцом или петлей.
• Фен.
• Клей B-7000 или аналог.
• Перчатки медицинские.

Тот же инструментарий требуется и для замены OGS-модуля в сборе. Многие приспособления (присоска, отвертка, медиаторы и лопатки) идут в комплекте с новым экраном/тачскрином.

Как заменить экран в домашних условиях, инструкция:

1. Разборка телефона. Рекомендуется найти в интернете поэтапную разборку конкретной модели смартфона, в картинках или на видео.
2. Снятие экрана. Тачскрин прогревается по периметру феном, пока температура составит около 70-80 °C (пальцем долго прикасаться уже больно, но ожога еще нет). Важно не перегреть экран, чтобы не повредить его. Прогретый экран нужно подцепить присоской, и потянуть ее, чтобы отклеить тачскрин от корпуса. Теперь его можно вынуть.
3. Удаление поврежденной детали. Если разбит сам тачскрин (матрица целая) — его можно снять и выбросить, подготовив новый. Пострадал модуль OGS? Его так же само необходимо достать и выбросить. Если повреждены и тачскрин, и матрица, установленные отдельно (с воздушной прослойкой) — оба компонента следуют в утиль. После этого корпус очищается от остатков клея/двустороннего скотча по периметру.
4. Установка нового компонента. Сенсорный экран, выполненный отдельно от матрицы, нужно подготовить, сняв защитную пленку с внутренней стороны. По периметру посадочного места проклеивается двусторонний скотч (узкими полосками или в виде готового трафарета), или наносится тонким ровным слоем клей B-7000. Сенсор ставится на место, слегка прижимается до высыхания клея. Выступающие по периметру капельки клея вытираются салфеткой. Аналогично устанавливается и OGS-модуль в сборе. В случае замены матрицы, но использования старого сенсора, его также нужно очистить от следов клея по периметру. Для плотного склеивания можно положить на экран плоский предмет, массой 150-300 грамм.
5. Сборка телефона. Сначала подключаются все шлейфы, затем фиксируются внутренние резьбовые соединения. Внешние элементы корпуса ставятся на место только после проверки успешности ремонта.

Читайте также: Что делать, если перегревается процессор на ПК

Мы подготовили сравнительную таблицу технических характеристик сепараторов, чтобы вам было легче выбрать тот, который удовлетворит все ваши требования.

Если в ваш сервисный центр чаще всего обращаются с смартфонами, тогда лучше брать полуавтоматический сепаратор. Так вы сможете быстрее отклеить стекло, и вероятность повреждения поляризационной пленки с ним значительно меньше.

Если у вашей фирмы большой спрос на ремонт планшетов, соответственно, выгоднее покупать сепаратор для работы с устройствами диагональю до 11.1″. Их можно использовать как для смартфонов/телефонов, так и для планшетов.

Если же вам не так часто приходится отделять стекло от модуля, тогда подойдет ручной сепаратор для устройств диагональю до 7″. Только будьте внимательны, срезайте стекло аккуратно, чтобы не повредить поляризационную пленку.

Что касается надежности или принципа работы, у всех упомянутых устройств они одинаковые. Отличаются они, в основном, цветом, материалами и компанией-производителем.

Если у вас возникли вопросы по поводу данных устройств или их работы, обращайтесь к нашим специалистам в службу технической поддержки. Все вопросы, касающиеся заказа или покупки сепараторов, а также необходимых аксессуаров, вы можете задать, менеджеру в чате по продажам.